原木门是怎么做成的？揭秘原木门生产过程

现代社会我们知道装修的时候美观是大家所追求的，我们知道居住环境门是给人的好印象，因此可以体现出一个家庭的家居生活品位，很多人喜欢选择原木门，那么原木门生产工艺是什么样的，今天跟随小编的脚步，为您揭秘原木门制作过程。

第一次脱脂烘干处理→自然回潮→第二次烘干处理、再回潮→选材→下料→刨压→拼接→砂光→木工制作→修补、精磨→喷底→补灰→打磨→第一遍底漆→打磨→检补→第二遍底漆→打磨→检补→色漆→拼装→打磨→修补→面漆→检验→包装→入库

原木门生产工艺 原木门制作过程

1、原木门生产工艺：原材料入库

原料与原木门生产工艺，可以称为门的两大命脉，一扇门的好坏，优质的原料选择尤为关键

2、原木门生产工艺：烘干

大多消费者在选购原木门及其它木制品时，除了款式、质量和价格外，对细节往往一知半解抑或漠不关心。当我们在选购木门，一定要咨询是否经过烘干处理，不然木门易变形、开裂 。

烘干的处理是让木材的含水率控制到最低，使木材干燥避免变形开裂。通常情况下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型厂家在制作木门等木制品之前都会进行烘干处理，烘干却要遵循一定的标准程序，特别要注重细节。烘干要具备专业烘干的设备。

木材、基材的烘干全部在烘干房内完成，通过专业设备在长达半个月的时间里将木材中的水分处理到生产标准。从而提高木材和木制品使用的稳定性；提高木材的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。另外，烘干能够预防木材的贬质和腐朽。烘干不到位，原木门会出现开裂、翘曲和收缩等现象。

3、原木门生产工艺：下料切割

工厂下单并确定客户的款式、尺寸之后，便进入生产环节。

首先精选基材，材料进入车间。根据门及门套的生产尺寸进行精细的切割，以保证其组装件准确性。

俗话说差之毫厘，谬之千里。全部基材必须精确到毫米的精准度标注后进行精确切割，以保证其组装产品的准确性。断料切割之后，要进行第二道的精细刨料，在保证了组装产品的准确性之后来保证成品的平整度。

4、原木门生产工艺：砂光

砂光机具有电脑自动定厚、无级调速、定厚砂光、精砂光等功能。将板材表面进行砂光直到表面完好后。再进入下道工序。

砂光对于原木门生产是为最重要的环节之一，其目的是保证门板平整，与厚度一致。