金冠豪用行动诠释木作产品的工艺精神

一件木作产品的形成需要酝酿多久？

从备料、木工、打磨再到涂装，融入匠人的精工细作，看似简单的步骤实则包含着几十至上百道的精细工序。而涂装作为展现成果的最后一步，它代表的不仅仅是一个产品的应用，更应该是对一个有生命的艺术品的诠释。

严苛把关，立足产品品质

如何进一步释放原木魅力，并且在符合国家标准的前提下，满足消费者对环保的更高需求，做到“安全、无味”？

深圳市金冠豪始终以产品质量为中心，从原料采购、生产加工以及产品出货、销售等各个环节严苛把关，通过全员、全过程、全方位地科学管理，确保每一款出厂的木作产品均符合国家权威检测要求，质量合格有保障。

创新驱动，优化产品质量

涂漆工艺需要的时间较长，一般都是上5至6次上漆，每上好一次上漆后放入相对湿度90%左右的漆房阴干一次，整个过程下来至少需要15天左右的时间。

1.涂装过程中的第一步是擦色：

需先试擦，确认擦色剂是否正确适度。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。

2.底着色：

根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

上着色油

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3.头度底漆：

喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字

4.干燥：

喷涂完后待干6—8小时

5.清砂：

先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

6.二度底漆：

喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

7.干燥：

喷涂完后待干6—8小时

8.清砂：

先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

9.三度底漆：

喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

10.干燥：

喷涂完后待干6—8小时

11.清砂：

用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。在涂擦过程中不能在某一处停留，不能在做过的地方重做一遍，那样会把那块整的很花，就不美观了，只有底部和顶部要多做一遍，做的时候要由上向下做，有花板的地方先做。

12.修色：

修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

13.油砂：

修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏，色漆打花等现象。

14.面漆：

面漆前需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

15.干燥，晾干：

待干4小时，自然晾干散味。

晾干

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在金冠豪

一块门板绝不仅仅只是一块门板那么简单

每一次的擦拭都注满了对信仰的真诚

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求索之路 永无止境

对于天然与环保、工艺与造型、传统与现代、品质与艺术共存的探索从来不是千篇一律，未来，金冠豪仍将不忘初心，始终专注于高品质绿色产品的研发推广；同时，积极恪守质量诚信、践行社会责任，以微薄之力助推国家“质量强国”建设。

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