展辰新材究竟为何夺得涂料行业绿色工厂标准制定权？

一流的企业是制定标准的，二流的企业是靠技术的，三流的企业是靠服务的！这句话虽然不尽贴切，但是却道出了一定的道理。作为在涂料行业内有着重大影响的展辰新材，不仅是国内涂料产品标准的制定者，更是积极推动行业绿色发展，成为行业绿色工厂标准的制定者。

涂界记者注意到，在日前公布的《涂料行业绿色工厂评价导则》团体标准的起草单位中，除了展辰新材、华谊精化外，立邦涂料、湘江涂料、三棵树、晨阳集团均获得了国家级“绿色工厂”称号。但没有获此殊荣的展辰新材却为何能够参与制定绿色工厂标准制定？

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展辰以技术创新为王

作为参与起草涂料行业标准《涂料行业绿色工厂评价导则》的少数企业单位之一，展辰依托强大的技术创新实力，始终以行业标杆和领头羊要求自身，在技术创新上执行更高标准，驱动行业进步。

自建企以来，展辰始终坚持高科技、高品质的技术发展战略，集业内一流的技术人才，专注涂料行业二十余年，积累大量的科研经验，并与清华大学、复旦大学、华东师范大学等多所知名高校保持产学研合作，建有国家博士后科研工作站、省级企业技术中心等研发平台。

与此同时，展辰在技术研发领域不断投入，并取得了非常可观的研究成果。截止2019年底，展辰取得发明专利444项，拥有专利的数量上领先于其他家具漆品牌；参与制定/修订涂料行业国家及行业标准39项，承担3项国家火炬计划项目，1项科技部特派员项目，多项产品被认定为国家重点新产品项目，荣获科技技术奖12项，致力于推动国家和行业标准的全面升级，推动中国绿色涂料产业化、标准化进程。

历经20多年的发展，展辰已成为了国内领先的涂料企业，业务遍及全国各地并销往海外市场，国内家具漆和建筑涂料产销量位居行业前列，用持续创新和进步，实现了家具漆行业市场占有率第一、家具漆品牌影响力第一、做行业领导者的企业发展目标。

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永不停歇自我迭代

绿色低碳是推动涂料行业规模增长和产品优化的源动力所在，展辰也致力于打造绿色低碳高效的产品增强企业的核心竞争力，形成新的增长极。

在产品开发方面，展辰着力点放在了绿色涂料产品上。自成立以来，展辰始终贯彻以重点开发绿色环保、性能卓越的高品质涂料作为研发方向，不断加快产品转型升级步伐，从传统溶剂涂料向水性涂料、UV涂料和高固含环保涂料转型，并集中力量在绿色水性涂料、UV涂料等领域进行成果转化及产业化研究。

由于展辰产品创新体系以“新技术开发，产品开发和大客户开发”为基准，将“销售拉动”转变为“需求驱动”，最终实现公司产品销售一代、开发一代、规划一代。因此，展辰始终围绕用户的需求和痛点不断进行产品迭代。

当前木门行业竞争日趋激烈、集中度越来越高，如何提升木门涂装效率与效果，又兼顾成本控制？为此，展辰以用户需求为导向，针对木门、门芯板、沟槽套线等应用领域，今年成功推出了UV喷涂系列产品，该系列产品因其施工的高效性、由设备涂装带来的稳定性以及施工环境的改善、固化速度快、循环利用等优点，既可以提高涂装效率，降低综合成本，又能满足家具生产企业高速流程化的生产需求，为企业带来了更强的竞争力。

还比如展辰开发的无溶剂白色荧光效果UV涂装材料，不仅解决了UV白色喷涂厚涂附着力不好、紫外线穿透UV白色涂装材料差不好固化的问题，而且解决了传统涂料的VOC挥发问题，且绿色环保、成本低廉、便于机械化操作、效率高等诸多优点；此外，制得的具有荧光效果，能更大程度地满足消费者对于节能、环保、高效率、涂装效果多样性的要求，具有显著的市场价值。

作为一家具有自主研发创新能力的行业代表性企业，展辰一方面积极关注那些新的市场需求和发展方向，并结合自身实际，积极联合上游合作伙伴进行产品协同研发创新；另一方面，紧跟下游用户的产品研发需求，全力配合客户做好新品研发、协同参展以及联合推广工作，尤其在关键研发点上提供针对性的产品和现场专业服务支持。

近年来，展辰不断联合上下游企业共同开发和使用环保产品及环保涂装，在涂料全产业链绿色发展过程中，做了大量的工作。比如，展辰推出水性UV静电喷涂技术方案，并携手联邦家具打造了业内首条水性UV静电涂装线；联合湛新、金田豪迈、白玉兰家具推动企业在水性及水性UV领域的持续创新，共同打造全球首条以高光镜面水性UV为核心的产业链。

产品力就是竞争力。纵观其他行业，如苹果手机、华为手机，格力空调、海尔冰洗产品等，无不是通过产品革新获得市场竞争力。展辰多年来一直坚持做行业最专业的家具漆，围绕市场需求和用户痛点来做产品研发，特别是在绿色环保型产品的开发方面。也因此，展辰发展成为国内最大的家具漆品牌，产品力功不可没！

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践行绿色发展理念

在人们印象中，传统涂料工厂一般都是厂房林立、废水横流、气味刺鼻、污染严重的老旧大院。但如今，现代社会中的绿色涂料工厂推翻了以往废气弥漫的厂区，不仅能做到生产线上无污染，产生的废水废料还可重新回收再利用，其产品也是环保节能的，由此真正实现全程环保无污染。

在《中国制造2025》中，国家将建设绿色工厂列为重点工作，提出了“2020年建成千家绿色示范工厂”的目标。创建绿色工厂，促进工业结构优化、提质增效，促进绿色制造，在涂料行业内起到“绿色、节能、环保”的引领作用和重要意义。

一直以来，展辰以循环、低碳、节能减排等绿色领域的领导者和规则制定者为目标，肩负着节能减排、绿色环保方面的重大责任，始终关注量化组织/产品生命周期内的环境影响，一直在碳减排领域不断探索。

展辰废气处理设备

为了防治大气污染和水污染，展辰投入巨资装配最先进的环保处理设施，确保工厂排放完全达标；在节能降耗上也投入巨资，改善工艺设备、提高生产效率、减少能耗和物耗。

值得一提的是，为减少产品碳排放量，展辰在保证产品质量的前提下，采取了多种改进措施。首先，对产品中的进口原材料进行国产化替代，减少原材料运输过程中的碳排放量；其次，对主要原材料乳液进行自产化，减少乳液运输过程中的碳排放量，公司自产乳液生产量由18年的0，提高到19年的320吨，预计2020年达到1000吨；最后，生产过程中优化生产，提高单机生产量，减少生产过程中的碳排放量。

与此同时，展辰在低碳智造的道路上一直是走在前列，走在高处，通过向低碳压成本，向智造提效率，打造出具有竞争力和竞争优势的产业链。其中，展辰在珠海建立的智能工厂，就是展辰“绿色制造”、节能减排的典型案例。该厂致力于成为全球最具竞争力的涂料创新基地，以“智能制造2025”为标准来打造绿色工厂，包含节能、节水、减碳、减排以及回收再利用。

展辰珠海工厂智能化生产线

该工厂从规划伊始，就以“规范化、现代化”为指引，以“智能制造2025”为标准，从厂房建造到设备装置，倾力打造高科技、高效率、高质量、全流程、自动化的生产线。其中，珠海展辰生产基地引进了当前全球自动化程度最高、最先进的DCS控制系统；在环保方面，珠海展辰运用了当前最先进、最具效能的沸石转轮+RTO废气治理工艺、节能高效的生化水处理工艺。此外，工厂配备了先进的技术研发实验室、拥有宽敞的绿色清洁生产车间、全封闭的物料系统，制造过程全程由先进的DCS控制系统管理。

近几年，展辰加快了布局低碳制造的步伐。珠海工厂的低碳自动化智造工厂投产，运用大量自动化生产设备，大幅提高生产力，降低生产消耗。建立的低碳智能涂料车间，单线人均效率比传统生产线大幅提升，同时还减少了废气排放，降低了环境污染，节能减排效果显著。

展辰董事长陈冰表示，“推进涂料行业可持续发展，既是建设美丽中国的大势要求，也是涂料企业彰显社会责任、赢得未来的关键。在安全环保政策日渐趋严的大背景下，展辰新材始终保持初心，秉持绿色发展的理念，加快技术改造步伐，引领环保涂装潮流。”展辰新材在构建绿色制造体系，推进行业绿色可持续发展过程中，展辰所做出的种种举措和努力。

图文来源：涂界公众号，侵删